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        提高20crmnti鋼材料滲碳淬火硬度的方法

        作者:sdcbgg 來源: 日期:2020/10/8 8:01:40

        大型設備的齒輪由于服役條件惡劣,其使用要求必須具有很好的表面耐磨性、抗疲勞性及抗咬合性能,特別是要求具有更高的抗低溫沖擊性能。20crmnti鋼材料現有滲碳淬火工藝為:正火-回火-滲碳淬火-回火,其表面硬度大多在HRC56~HRC58,無法滿足圖紙的技術要求HRC58~HRC 62,致使齒輪磨損加快,更換頻繁,使用壽命大大降低,運行成本高。


        針對上述技術問題,需要提高20crmnti鋼材料滲碳淬火硬度的方法,其包括以下步驟:


        (1)20crmnti鋼材料粗加工之后,進行回火處理,溫度為820℃~850℃,保持時間為20~40min;鋼板出爐后采用弱加速冷卻工藝,平均冷卻速度≤2℃/s,開冷溫度為800℃~850℃,冷卻停止溫度≤500℃,隨后鋼板自然空冷至室溫;回火后出爐空冷后精加工;


        (2)將精加工的鉻鎳鋼材料工件滲碳,出爐空冷;


        (3)將滲碳后的20crmnti鋼材料工件,進入回火爐,回火溫度為605~635℃,回火保持時間≥(0.68~1.03)×成品鋼板厚度,回火保持時間為鋼板中心溫度達到回火溫度時開始計時的保溫時間,時間單位為min,鋼板厚度單位為mm;


        (4)將高溫回火后的20crmnti鋼材料工件進入淬火爐淬火;


        (5)將20crmnti鋼材料工件放入冷凍箱冷處理,冷處理溫度為-74℃,保溫2~3小時;


        (6)回火,將20crmnti鋼材料放入回火爐回火。


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